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绕组断面分析

通过制作试验线圈断面的显微照相，可以观察到复合涂层自粘性漆包线线圈成型后，匝间牢固粘合在一起。由于复合涂层自粘性漆包线受热，其外涂成结层能很好熔融固化，匝间粘结层互相渗透互相作用，使导线外表面有较多的粘层包复，导线间没有明显的粘合界面存在，这也使导线间的粘合部位应力集中减少，从而增强了粘结强度。在空气中放置30min后，水平放置在180℃烘箱中，加热1h。这种自粘性漆包线绕制的无骨架线包、固化后，形成坚硬完整的实体。从其剖面显微照相来看，当导线紧靠时，粘合状况极为良好。

单一涂层自粘直焊漆包线。

  这是采用单一涂层绝缘设计的新型自粘性漆包线、绝缘层是聚胺酯体系，属E级或B级绝缘，自粘直焊漆包线除具有漆包线基本性能外，还同时具有自粘和直焊两个特殊性能。高抗張力自粘漆包线：利用以銅為主要成分的合金導體，使漆包銅线（HTW）擁有高抗拉強度，同時又保留了銅的特性【※抗拉強度—比漆包銅线超出大約22%，可達到較高繞线，防止线體在线圈末端折斷。用它来绕制线圈，在170℃温度下经过一定时间的烘烤，便可以使漆膜完全固化并自行粘合成型，漆包线在接头焊锡时，不必预先除去漆膜，即可直接焊接。

近年来，随着产品设计水平的提高，电机、电器和电子产品朝着体积小的方向发展，线圈在使用过程中会产生非常大的热量，所以对绝缘材料的耐热等级要求也在不断提高，漆包线除了要求有良好的电性能、机械性能、化学性能以及适应高速自动绕线、机械嵌线所需的耐加工性能外，还必须有优良的耐热性。复合层自粘性漆包线以薄绝缘合成漆包线作为芯线，用聚乙泡醇缩丁醛酚—醛树脂体系的热固性自粘漆膜层作为外层的自粘性漆包线。但是在高耐热等级(如H级)的自粘漆的研制发展上，中国与国外***水平相差很远，甚至还有进一步拉大距离的可能，国内所需的高耐热自粘漆基本上依赖进口。因此，研制并终生成出符合技术标准及应用要求的高耐热自粘漆，替代进口产品，具有重大的现实意义。

漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

在各种用作自粘漆料组分中，由于缩丁醛在高温下的粘合强度较差，环氧树脂在粘合时需用强电流加热，因此这两种材料用作自粘漆料组分时均有一定的局限性。